Arrêtez que vos chauffages infrarouges ne s’usent prématurément (le problème des fils conducteurs)
Si vous avez déjà eu affaire à un chauffage infrarouge qui a cessé de fonctionner, vous connaissez bien ce sentiment d’frustration. En général, cela est dû à deux raisons : l’eau qui pénètre là où elle ne devrait pas être, et la chaleur élevée qui endommage les composants internes du dispositif.
Lorsque les gens parlent de la classification IPX5, ils pensent généralement simplement à placer un revêtement en caoutchouc au bout des fils conducteurs. Mais en réalité, un tel revêtement ne protège pas vraiment le dispositif lorsque celui-ci devient extrêmement chaud. Si le revêtement se fissure ou se contracte dès que la température monte, il n’y a plus aucune protection.
Pourquoi ces fils conducteurs échouent-ils ?
La plupart des chauffages disponibles sur le marché utilisent du silicone ou du PVC comme matériau de remplissage. Cela fonctionne… pendant un certain temps. Mais ces matériaux ne supportent pas bien les cycles thermiques répétés. Lorsque le chauffage passe de l’état froid à l’état chaud, puis inversement, le matériau de remplissage perd sa flexibilité. De minuscules fissures apparaissent, permettant ainsi à l’humidité de s’infiltrer. Cela entraîne une carbonisation, un court-circuit, et finalement, le chauffage cesse de fonctionner. Nous voyons cela très souvent avec les modèles bon marché, où le revêtement sert surtout à donner un aspect esthétique plutôt qu’à assurer une véritable protection.
Comment faire correctement ?
Pour résister à des conditions de chaleur et d’humidité élevées, il faut utiliser des matériaux solides. Nous utilisons du fluorosilicone ou des résines époxy spécialisées, car ils ne deviennent pas cassants lorsque la température augmente. Il s’agit aussi de la manière dont les composants sont assemblés. Nous ne nous contentons pas de coller simplement du ruban adhésif ; nous créons plutôt un seal mécanique entre le tube en quartz et les fils conducteurs. Cela empêche l’humidité de pénétrer dans le dispositif. Si ce seal n’est pas hermétique, la chaleur agit comme une pompe, aspirant l’humidité directement dans les connexions électriques. Ce n’est pas bon.
Quelques points à garder en tête
Il y a cependant un compromis à faire : une meilleure étanchéité rend les fils conducteurs plus rigides. On ne peut pas simplement plier ces fils comme on le ferait avec des fils bon marché et non étanches. Si les fils sont froissés lors de l’installation, le seal peut se fissurer. Et si le seal se fissure, la classification IPX5 devient inutile. Assurez-vous donc que votre câblage dispose de suffisamment de marge de mouvement. Vous ne voulez pas que toute tension affecte le matériau de remplissage. Faites-le correctement, et les problèmes liés à l’usure prématurée disparaîtront. Vous obtiendrez alors un circuit électrique stable, même lorsqu’on arrose l’équipement pendant un nettoyage. C’est simple.