Pourquoi l’infrarouge à réponse rapide est la seule solution pour le recuit en ligne du verre
Si vous gérez une ligne de production de verre, vous connaissez bien le problème : on ne peut pas simplement attendre que le four de convection se réchauffe. Lorsque l’on travaille rapidement, il est nécessaire d’avoir une chaleur qui agisse immédiatement sur le verre. De plus, il est important que cette chaleur puisse être éteinte instantanément, afin d’éviter que la température ne dépasse le seuil optimal pour le recuit.
Les lampes à infrarouge à ondes courtes sont pratiquement la seule solution pour atteindre cette vitesse.
Le problème avec les chauffages traditionnels
Les chauffages traditionnels fonctionnent en chauffant l’air, ce qui fait ensuite monter en température le verre. C’est lent et peu efficace. Pour le recuit en ligne, cela ne suffit absolument pas.
Avec les lampes à infrarouge à ondes courtes, on évite complètement l’air. L’énergie passe directement du filament au verre. Cela permet d’augmenter la température en quelques secondes, ce qui permet d’accélérer la vitesse de traitement sans craindre que les contraintes internes ne endommagent le produit.
Gérer une puissance élevée
Lorsqu’on travaille avec du verre épais, il est nécessaire d’avoir une chaleur intense. C’est pourquoi nous utilisons des tubes en quartz à haute puissance. Il faut que la température interne atteigne un niveau optimal avant même que le verre ne soit transféré à l’étape suivante.
Mais là réside le problème : une telle puissance génère beaucoup de chaleur. Si l’on dispose de 3000 W ou plus par lampe dans un espace restreint, le boîtier de la lampe absorbera toute cette chaleur. Pour éviter que les lampes ne s’usent prématurément, il est nécessaire de disposer d’un système de refroidissement par air sur l’arrière des réflecteurs. Cela permet de maintenir les conditions stables.
Maintenir le fonctionnement optimal
Personne ne veut passer son après-midi à réparer des systèmes électriques. Nous concevons ces systèmes pour permettre un remplacement rapide des lampes. L’utilisation de connecteurs standards permet à l’équipe de maintenance de remplacer simplement la lampe et de faire fonctionner à nouveau la ligne de production.
Nous utilisons des enveloppes en quartz, car elles peuvent résister aux variations brusques de température sans se briser. Attention cependant : ces enveloppes sont sensibles aux empreintes digitales. Une simple tache d’huile sur le quartz peut créer un point chaud, ce qui entraîne la destruction de la lampe. Il est donc conseillé de les garder propres, ou de placer un couvercle protecteur dessus pour éviter des problèmes.