בקצה הקר של רצועת העיבוד, נמצא מדחס הציפוי – שם נקבע האם הציפוי יהיה איכותי או לא. חום לא אחיד גורם לבעיות מהירות: סדקים זעירים כתוצאה מלחץ תרמי, עיוותים שפוגעים בשקיפות האופטית, ובעיות באחיזת הציפוי שגורמות לפסולת. ייצרנו את מדחס הציפוי שלנו כדי למנוע את הבעיות האלו מההתחלה.
מה באמת חשוב? הליבה של המכשיר היא מודול חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום בגלי אורך קצר, שמותאם לרמת הפליטה של הציפוי ולמהירות העיבוד. צפיפות האנרגיה מותאמת כך שתאפשר העברה מהירה של אנרגיה, מבלי לפגוע בפני השטח של הזכוכית. השדה התרמי נשאר אחיד לאורך כל הרצועה, כאשר הטמפרטורה בקצוות נשמרת בטווח קטן מאוד.
השליטה במכשיר נעשית באמצעות מערכת שליטה מסוג “לולאה סגורה”, כך שהטמפרטורה נשמרת גם כאשר יש שינויים בתנאי הסביבה או בעומס העבודה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמדחם פועל רק כשיש צורך בכך, ולא באופן קבוע.
למה זה חשוב בפועל? בעיבוד זכוכית, חימום אחיד הוא ההבדל בין עבודה רציפה לבין עבודה לא יציבה. פרופיל תרמי אחיד מונע אזורים חמים או קרים שגורמים ללחץ על הזכוכית, וכך מופחת הסיכון לשבירה במהלך תהליכי עיבוד הזכוכית.
הציפוי מתייבש באופן אחיד, כך שאיכות הציפוי עקבית, וכמות הפסולת פוחתת. זה אומר שניתן לעבד יותר זכוכית בכל משמרת, ופחות זכוכית נהרסת כתוצאה מעיוותים אופטיים. המדחם יכול גם להחליף את המודולים הרגילים, כך שניתן לשמור על מערכות ההובלה והשליטה הקיימות, תוך שמירה על ביצועים טובים יותר.
מה צריך לזכור? ההתקנה פשוטה, אך היישור של המכשיר חשוב מאוד. פני החימום חייבים להיות מקבילים לזכוכית, והמרחק ביניהם חייב להיות כמו שנקבע, כדי למנוע הפרעות בחימום.
יש להתכונן לתקופת התאמה קצרה לפני שהמכשיר יפעל באופן יציב. יש לבדוק את איכות החימום על ידי שימוש בזכוכית פסולת. היתרון של שימוש בקרינת אינפרא-אדום בגלי אורך קצר הוא שהחימום מהיר, אך יש צורך במשטחי קוורץ נקיים ובאיכות אנרגיה יציבה. ירידה במתח החשמלי וצטברות אבק עלולים לגרום לבעיות בחימום.
יש לשמור על המכשיר נקי ועל אספקת אנרגיה יציבה, כך שהמכשיר יפעל באופן יציב לאורך זמן.