
Sul lato freddo della linea di trattamento, il sistema di essiccazione dello strato di rivestimento è il luogo in cui si determina se il processo procede correttamente o meno. Un riscaldamento non uniforme causa rapidamente problemi: microfessure dovute a sollecitazioni termiche, deformazioni che compromettono la qualità ottica del prodotto, e problemi di adesione che rendono inutilizzabili interi lotti di prodotto. Abbiamo progettato il nostro sistema di essiccazione per eliminare questi problemi fin dal loro insorgere.
Quello che è davvero importante Il cuore del sistema è un modulo di riscaldamento a onde infrarosse a corta lunghezza d’onda, abbinato all’emissività dello strato di rivestimento e alla velocità di lavorazione. La densità di potenza viene regolata in modo da assicurare una trasmissione rapida dell’energia, senza superare i limiti permessi dalla superficie del vetro. Il campo termico rimane uniforme su tutta la superficie, con una differenza di temperatura tra i bordi e il centro contenuta entro limiti strettamente definiti.
Il controllo avviene tramite un sistema di gestione a ciclo chiuso, in modo che il valore di riferimento venga mantenuto costante anche in caso di variazioni delle condizioni ambientali o della carico sulla linea di produzione. L’uso di energia diminuisce, poiché i riscaldatori funzionano solo quando necessario, evitando così uno spreco energetico inutile.
Perché questo fa la differenza nella produzione Nel processo di lavorazione del vetro, un riscaldamento uniforme è fondamentale per garantire uno svolgimento regolare del processo. Un profilo termico costante elimina le zone di calore e di freddo che causano sollecitazioni meccaniche, riducendo così il rischio di rotture spontanee durante i processi di tempra e piegatura.
Lo strato di rivestimento si asciuga in modo uniforme, il che garantisce una qualità costante del prodotto e riduce il numero di riparazioni necessarie. Ciò significa una maggiore produttività per turno e meno scarti a causa di distorsioni ottiche. Il sistema di essiccazione può anche sostituire i moduli di riscaldamento tradizionali, permettendo così di mantenere i sistemi di trasporto e i controlli esistenti, migliorando al contempo le prestazioni del sistema.
Cose che si imparano solo dopo averne fatto esperienza diretta L’installazione è semplice, ma l’allineamento è cruciale. La superficie di riscaldamento deve essere parallela al vetro, e lo spazio tra le due superfici deve essere corretto per evitare interferenze dovute alla convettione.
È necessario prevedere un periodo di stabilizzazione termica, e provare il sistema utilizzando vetro di scarto per verificare l’uniformità del profilo termico. Il vantaggio dei sistemi a onde infrarosse a corta lunghezza d’onda è la velocità di riscaldamento, ma è necessario che le superfici di riscaldamento siano pulite e che la qualità dell’energia fornita sia stabile. Cali di tensione e accumulo di polvere possono causare problemi nel funzionamento del sistema.
Mantenendo le superfici pulite e l’alimentazione energetica stabile, il sistema potrà funzionare per lunghi periodi senza problemi.