ガラスの曲げ作業に無駄なエネルギーを使うのはやめましょう。
正直言って、ガラスの曲げやアニーリングという作業は、かなり多くのエネルギーを消費します。もし曲げ炉の周辺で働いたことがあるなら、その熱の強さがどれほどかわかるでしょう。しかし、そのエネルギーのほとんどは実際にはガラスには届いていません。単に機械の筐体に逃げてしまい、不要に工場全体が暖められてしまうのです。
私たちは、高精度な反射器を使って、このエネルギーの損失を防ぐ方法を見つけました。
熱は一体どこに行っているのか？
通常のIRランプは、360度全方位に熱を放出します。つまり、支払ったエネルギーの半分以上が、工作物ではなく、機械の壁に当たってしまっているのです。
私たちの反射器は、熱を鏡のように反射させます。そうすることで、無駄になっていたエネルギーを再びガラスに戻すことができます。これにより、出力を上げることなく、より強い熱を得ることができます。温度が上がり、電気代が下がるのです。それだけです。
適切な反射器の選び方
すべての反射器が同じわけではありません。使用するランプに応じて、高純度アルミニウムまたは金メッキされた基板を使用する必要があります。
短波長のIRランプを使用する場合は、中波長のランプとは異なる反射率の特性が求められます。金メッキされた反射器は、高い熱負荷にも耐えられ、研磨されたアルミニウムほど速く酸化することもありません。
しかし、重要なのは「幾何学的形状」です。反射器は、ランプの長さに完全に合致していなければなりません。焦点が数ミリでもずれると、熱が集中してしまい、ガラスに不均一な曲がりや内部応力が生じてしまいます。これは修正が非常に難しい問題です。
取引の妥協点について
注意すべき点が一つあります。反射器によって熱が元の位置に戻されるため、ランプのクォーツケースの温度が以前よりも上がってしまいます。これを無視するわけにはいきません。冷却ファンが十分に機能しているか確認しましょう。そうしないと、ランプが壊れてしまう可能性があります。少しでも風量を増やすことが大切です。
お店に与える影響
最大のメリットは、消費電力の削減です。これらの反射器は、ほとんどの標準的な曲げ装置に置き換えて使えます。接続して焦点を調整すれば、年間の電気代の違いが明らかになります。これは、設備全体を交換することなく、工程を効率化する簡単な方法です。