Op het werkblad heeft deze zelfgemaakte verwarmingsunit één taak: er moet een gelijkmatige hittezone worden gecreëerd op exact de plek waar de snede moet komen. Als de hitte niet gelijkmatig wordt verspreid, zie je dat meteen: oneffen sneden, kleine barsten die ontstaan wanneer het glas wordt gebogen, en glas dat eigenlijk bruikbaar zou zijn, maar verandert in afval. We hebben deze unit ontworpen om de hitte precies op de juiste plek te brengen, zodat het proces voorspelbaar is en geen gokwerk vereist.
Het technische hart van deze unit is het thermische profiel. Er wordt gebruik gemaakt van een kortegolfs kwarts-element dat snel reageert, zodat er een geconcentreerde hittezone wordt gecreëerd. Hierdoor wordt de warmtebevordering naar het glas zelf beperkt. Dit zorgt ervoor dat het omringende glas voldoende koel blijft, zodat er geen ongewenste effecten optreden. De unit werkt met een stabiele lage spanning, geschikt voor gebruik op werkbanken en retrofit-kitten. Er wordt ook gebruik gemaakt van een terminalblok dat gemakkelijk kan worden vervangen zonder problemen. De geometrie van de verwarmingsunit is zo ontworpen dat de hete zone zich bevindt op de plek waar de snede moet komen – en niet rondom de schaar.
Dit is belangrijk omdat het de tijdsduur van het proces en het aantal afvalstukken bepaalt. Bij het zelf maken van flessen moet de snede snel worden gemaakt, zodat er geen tijd verloren gaat. Een snelle opwarmtijd verkort de tijd die nodig is voor de snede. Een constante temperatuur zorgt er bovendien voor dat de resultaten consistent zijn, ongeacht welke fles wordt gebruikt. Het voordeel is dat er minder stressfracturen ontstaan, de sneden mooier zijn en er minder herwerk nodig is. Hierdoor krijg je meer afgeronde producten per uur, en gaat er minder glas verloren aan barsten.
Een paar praktische tips: de verwarmingsunit presteert het beste wanneer het pad van de schaar schoon en droog is, en wanneer het oppervlak van de fles vrij is van coatings die de uitstraling beïnvloeden. Het is belangrijk om de afstand tussen het element en het glas te behouden, zodat er geen hotspots ontstaan. Er is een korte opwarmtijd nodig voordat de gewenste temperatuur wordt bereikt. Zodra dit is gebeurd, moet de snedeprocessen consequent worden uitgevoerd, zodat de thermische belasting consistent blijft.