Como ajustar a temperatura adequada para o corte a laser de vidro
Se você já tentou cortar vidro com laser, sabe que não se trata apenas do feixe de luz. É preciso também ter um suporte térmico estável e preciso. Se o vidro não estiver sobre uma base térmica firme e precisa, ele acabará se quebrando. É aí que entram em cena os nossos aquecedores de suporte. Eles mantêm o substrato na temperatura exata, permitindo assim que você controle a tensão interna e obtenha um corte limpo.
Mais do que apenas “tamanhos personalizados”
A maioria dos aquecedores distribui uma quantidade uniforme de calor por toda a área. Mas, quando se trabalha com materiais de alta qualidade, “uniformidade” geralmente não é suficiente.
Nós focamos na densidade de potência. Ao ajustar a maneira como os filamentos são enrolados ou a potência por milímetro, podemos controlar melhor o calor. Precisa de um ponto quente no centro, com bordas mais finas? Ou talvez o contrário? Podemos fazer isso. Tudo depende de como seu material reage quando atingido pelo laser.
Os trade-offs (As desvantagens)
O problema é que aplicar mais potência em uma área pequena é ótimo para um tempo de aquecimento rápido e controle preciso. Mas há um trade-off.
Quando se aplica tanta potência em uma área pequena, o revestimento do aquecedor é danificado. É necessário garantir que o sistema de resfriamento consiga lidar com o aumento da temperatura ambiente; caso contrário, os terminais elétricos podem ser danificados. Para resolver isso, usamos quartzo de alta qualidade e revestimentos especiais. Isso garante que a emissão de infravermelhos seja compatível com a capacidade de absorção do vidro.
Projetados para laboratórios
Queremos que você tenha liberdade para experimentar. Seja testando novas misturas de borosilicato ou trabalhando com folhas extremamente finas, você pode ajustar a voltagem e a potência até encontrar o equilíbrio térmico ideal.
Além disso, eles foram projetados para substituição imediata. Você pode trocar os componentes sem precisar desmontar todo o conjunto. Também foram projetados para operação em ciclos rápidos. Isso é muito útil quando se precisa testar várias velocidades de corte e configurações de potência em um único dia.