Как правильно регулировать температуру в печи для обработки стекла (без лишних проблем)
Определение температуры расплавленного стекла – это своего рода борьба с химическими процессами. Большинство инфракрасных датчиков просто не подходят для этой цели. Почему? Потому что вещества, добавляемые в стекло – деколоранты и стабилизаторы – создают так называемые «зоны поглощения». Это можно сравнить с химическим туманом: если датчик пытается просмотреть сигнал в диапазоне длин волн, на который падает один из таких пиков, он получает ошибочные данные.
Мы решаем эту проблему, настраивая инфракрасный спектр так, чтобы он соответствовал составу расплавленного стекла.
Найдение «чистого» диапазона длин волн
Мы не используем универсальные решения. Вместо этого мы создаем датчики, которые работают в «чистых диапазонах длин волн» – там, где добавки не мешают передаче сигнала. Если отвести датчик подальше от этих пиков, он сможет корректно определять тепловое излучение стекла. Это позволяет получать точные показания, а не случайные значения.
Фильтры и детекторы
Это происходит на уровне аппаратного обеспечения. Мы используем узкополосные фильтры, чтобы выделить именно тот диапазон длин волн, который необходим для конкретного типа стекла. Преимущество заключается в том, что это помогает датчику игнорировать воздействие стенок печи и газов, образующихся в процессе сгорания. Таким образом датчик может сосредоточиться только на стекле.
Компромиссы (ведь ничего не бывает идеальным)
Есть и недостатки. Когда датчик настраивается под конкретный тип стекла, он теряет часть своей универсальности. Например, если датчик настроен для производства содно-щелочного стекла, а затем его используют для производства боросиликатного стекла, он уже не будет работать. Для каждого типа стекла потребуется отдельный датчик. Кроме того, узкополосные фильтры блокируют много «шума», поэтому приходится использовать детекторы с высокой чувствительностью. Чтобы компенсировать это, достаточно подключить детектор к усилителю с высоким коэффициентом усиления.