На кінці лінії обробки, там, де знаходиться сушарка покриття, вирішується питання про те, чи буде досягнутий бажаний результат, чи ні. Нерівномірне нагрівання проявляється швидко – у вигляді мікротріщин від теплових напружень, викривлення поверхні, що погіршує її оптичну якість, а також проблем з зчепленням покриття з поверхнею скла, що призводить до знищення цілих партій продукції. Ми створили нашу сушарку саме для того, щоб запобігти цим проблемам на самому початку процесу.
Що насправді має значення
Серцем пристрою є модуль нагріву на основі короткочастотного інфрачервоного випромінювання, який підбирається відповідно до емісії скла та швидкості руху продукції по лінії. Інтенсивність нагріву налаштовується так, щоб енергія передавалась швидко, без перегріву поверхні скла. Температурний режим залишається стабільним по всій ширині поверхні, а температура на краях та в центрі контролюється з високою точністю.
Контроль здійснюється за допомогою системи закритого контуру, тож параметри нагріву залишаються стабільними навіть при змінах температури навколишнього середовища чи навантаження на лінію. Витрати енергії зменшуються, оскільки нагрівачі працюють лише тоді, коли це необхідно, а не постійно.
Чому це має значення на практиці
У процесі обробки скла однорідне нагрівання є ключовим фактором для стабільної роботи лінії. Стабільний температурний профіль запобігає появі локальних „гарячих“ та „холодних“ зон, які створюють напругу на поверхні скла, що зменшує ризик його самовільного розриву під час процедур темперування чи згинання.
Покриття висихає однорідно, тож якість поверхні залишається стабільною, а кількість відходів зменшується. Це означає більшу продуктивність на одну зміну та менше відходів через оптичні дефекти. Крім того, цей пристрій може замінити звичайні модулі нагріву, тож ви можете зберегти свою існуючу конвеєрну систему та систему керування, покращуючи при цьому продуктивність.
Що потрібно враховувати під час використання
Встановлення пристрою є простим, але налаштування є критично важливим. Поверхня нагріву повинна бути паралельною до поверхні скла, а відстань між ними має відповідати встановленому параметру, щоб уникнути перешкод від конвекції.
Необхідно передбачити певний час для досягнення стабільної температури, а також провести перший процес нагрівання на відходах скла, щоб переконатися у однорідності температурного профілю. SWIR-нагрівач працює швидко, але вимагає чистих поверхонь кварцу та стабільної якості електроенергії. Зміни напруги та накопичення пилу можуть призвести до змін у роботі пристрою.
Якщо підтримувати чистоту оптичних елементів та стабільність подачі електроенергії, пристрій буде працювати стабільно протягом багатьох змін.