آئی آر ہیٹرز میں IP65 سیلنگ کے بارے میں حقیقت
آپ کو سپیکس شیٹس پر “IP65” لکھا ہوا نظر آئے گا۔ کاغذ پر تو یہ بہت اچھا لگتا ہے، لیکن حقیقت یہ ہے کہ آئنفراریڈ ہیٹرز میں عموماً چیسس والا حصہ خراب نہیں ہوتا۔ اصل مسئلہ تو وہ جگہ ہے جہاں تار درستگی سے جڑتے ہیں۔
جب زیادہ واٹیج استعمال کیا جاتا ہے، تو حرارت صرف آگے کی جانب ہی نہیں، بلکہ پیچھے کی جانب بھی جاتی ہے، یعنی براہ راست برقی کنکشنوں کی جانب۔ یہی وہ جگہ ہے جہاں مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
چیزیں کیوں خراب ہو جاتی ہیں؟
زیادہ تر سادہ سیلنگ سسٹموں میں صرف ربڑ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ تو بہت آسان لگتا ہے، لیکن زیادہ حرارت والے ماحول میں ربڑ سخت ہو جاتا ہے، اور پھر ٹوٹ جاتا ہے۔ جب یہ سیلنگ خراب ہو جاتی ہے، تو نمی تاروں کے اندر داخل ہو جاتی ہے۔ اس سے تاروں اور چیسس کے درمیان ایک چھوٹا سا راستہ بن جاتا ہے، جس کی وجہ سے برقی سرکٹ خراب ہو جاتا ہے۔ چھ ماہ تک تو سب کچھ ٹھیک رہتا ہے، لیکن پھر اچانک سب کچھ خراب ہو جاتا ہے۔
صحیح طریقہ
بہت سے عام ہیٹرز میں صرف تیار شدہ سیلنگ سسٹم ہی استعمال کیے جاتے ہیں۔ لیکن ہم ایسا نہیں کرتے۔ ہم پہلے تاروں کو الگ کرتے ہیں، اور پھر ان پر اعلی درجہ حرارت کا سلیکون لگاتے ہیں۔ ہم یقین کرتے ہیں کہ سلیکون بھی کوارٹز یا دھاتی چیسس کی طرح ہی پھیلتا اور سکڑتا رہے۔ کیوں؟ کیونکہ جب ہیٹر کا درجہ حرارت 20°C سے 500°C تک بدلتا ہے، تو سیلنگ کو پھسلنے نہیں دینا چاہیے، تاکہ کوئی خلا نہ رہے۔
پھر تاروں کے لئے ہم فلوروکاربن پولیمرز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ پولیمرز پگھلتے نہیں، اور مستقل IR شعاعوں کی وجہ سے بھی ٹوٹتے نہیں۔ اگر آپ عام PVC کا استعمال کریں، تو چند ہفتوں میں ہی یہ پولیمر سکڑ کر ٹوٹ جائے گا۔ یہ اس کام کے لئے مناسب نہیں ہے۔
مشکل حصہ
ایک مشکل یہ ہے کہ اگر ہیٹر کو بہت مضبوطی سے سیل کیا جائے، تو اندر دباؤ پیدا ہو جاتا ہے۔ ہر سوراخ کو بند کرنا ممکن نہیں ہے۔
لہذا ہم ایک کنٹرولڈ وینٹیلیشن سسٹم استعمال کرتے ہیں، تاکہ ہوا باہر نکل سکے، لیکن مائعات اندر نہ آسکیں۔
آخری نصیحت: یاد رکھیں کہ مضبوط سیلنگ سے ٹرمینلوں کے ارد گرد زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اپنے تاروں کی قسم کو اس زیادہ حرارت کے لئے مناسب رکھیں۔ ورنہ وولٹیج میں کمی ہو جائے گی، اور تار جل جائیں گے۔