停止在玻璃弯曲工序上浪费能源吧
说实话，玻璃的弯曲和退火过程非常耗能。如果你曾经在弯曲炉旁工作过，就会知道那里的温度非常高——但大部分能量其实并没有作用于玻璃上，而是白白散失在机器外壳中，导致整个车间温度上升。
我们找到了利用精密反射器来避免这种能量损失的办法。
热量到底去了哪里？
普通的红外线灯会将热量向各个方向散发——也就是360度全方位散热。想想看，你所支付的费用中，大约有一半的能量都用在了机器的墙壁上，而不是玻璃上。
而我们的反射器则像镜子一样，能够将那些被浪费的能量重新反射回玻璃上。这样，你就不需要提高功率就能获得更高的热量。更高的温度意味着更低的能源成本，就这么简单。
如何选择合适的反射器
并非所有的反射器都适用。根据你所使用的灯泡类型，你需要选择纯度较高的铝制或镀金材质的反射器。
如果你使用的是短波红外线灯，那么就需要选择适合短波特性的反射器；而如果使用的是中波红外线灯，则需要选择不同的反射器。镀金材质的反射器更能承受高温，而且不会像纯铝那样容易氧化。
不过有一点需要注意：反射器的几何形状非常重要。它的形状必须与灯泡的长度完全匹配。如果焦点位置有哪怕几毫米的偏差，就会导致局部过热，进而使玻璃出现不均匀的弯曲或内部应力，这可是很难解决的麻烦。
需要注意的权衡点
还有一点需要留意：因为反射器会将热量重新导向灯泡，所以灯泡的石英外壳会变得比原来更热。你不能忽视这一点。务必确保冷却风扇能够正常工作，否则灯泡就有可能被烧坏。适当的通风对保持灯泡正常工作非常重要。
这对您的工厂意味着什么？
最明显的益处就是能源成本的降低。这些反射器几乎可以替代现有的标准弯曲设备。只要将它们连接到灯泡上，调整好焦点位置，就能看到年度能源成本的显著下降。这是一种无需更换整个设备的简单解决方案。