حل مشكلة المناطق الباردة في عملية تسخين الزجاج
إذا كنت قد عملت من قبل مع أواني زجاجية ذات شكل غريب – مثل أعناق ضيقة، أو أطراف حادة، أو قواعد مخروطية الشكل – فأنت تعرف جيدًا مدى صعوبة التعامل مع تلك المناطق الباردة في الزجاج.
الأفران التقليدية تعتمد على حركة الهواء، لكن الهواء ليس فعالًا دائمًا؛ فهو لا يرغب دائمًا في الدخول إلى تلك المناطق الضيقة. وهذا يؤدي إلى وجود ضغوط داخلية في الزجاج، وفي نهاية المطاف، قد يتحطم الزجاج دون سبب واضح. إنه أمر محبط للغاية.
لقد وجدنا طريقة أفضل: استخدام مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الطول الموجي القصير داخل الفرن.
كيف يصل الحرارة إلى الزجاج؟
بدلاً من محاولة تسخين الهواء على أمل أن يصل إلى الزجاج، فإن مصابيح الأشعة تحت الحمراء تصدر إشعاعًا يخترق السطح مباشرةً.
نقوم بترتيب هذه المصابيح في ترتيب متعدد المحاور، بحيث يتم توزيع الحرارة حول الزجاج. إنه توزيع للطاقة عبر خط مباشر. نستخدم مصابيح الكوارتز ذات الطول الموجي القصير لأنها توفر طاقة كبيرة في مساحة صغيرة جدًا. لا يمكن وضعها أقرب إلى الزجاج مقارنة بالمصابيح التقليدية الضخمة.
اختيار المعدات المناسبة
للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة دون انتظار طويل، فإن استخدام أنابيب الهالوجين ذات القدرة العالية هو الحل الأمثل.
اعتمادًا على شبكة الطاقة في مصنعك، فإنك على الأرجح ستحتاج إلى أنابيب بجهد 230 فولت أو 400 فولت. ونصيحة بخصوص الموصلات: استخدم موصلات من نوع R7 أو Sk15. لماذا؟ لأن المصابيح تتلف مع الوقت، وعندما يحدث ذلك، يجب أن يكون هناك بديل سريع. لا يجب أن تضيع وقتك في إعادة توصيل الأسلاك بالكامل فقط لأن مصباحًا واحدًا تعطل.
الجزء الصعب
هذا ليس حلًا سحريًا. يجب أن تكون حذرًا.
فأنبوب بقدرة 2000 واط يصدر كمية هائلة من الحرارة. إذا كان الزجاج قريبًا جدًا، فسيحدث تسخين مفرط، مما يؤدي إلى صدمة حرارية. لتجنب ذلك، يجب أن تضبط المسافة بين المصابيح وتستخدم أجهزة التحكم PID لتنظيم تدفق الطاقة.
كما يجب الانتباه إلى نظام التبريد. فكل تلك الحرارة تتراكم حول هياكل المصابيح، وإذا لم تتم تصريفها، فسوف يتلف الأسلاك.
وأخيرًا، لا تضع المصابيح في صف واحد فقط. يجب ترتيبها بشكل متفاوت، حتى إذا كان هناك منطقة مظللة في الزجاج، فإن هناك مصباحًا آخر يضيء تلك المنطقة من زاوية مختلفة. بهذه الطريقة، يمكنك التخلص من كل المناطق الباردة في الزجاج.