Cutting on Rapid Infrared Heating Solutions

লেজার কাটিং এর জন্য সাপোর্ট হিটার

Fri, 17 Jul 2026 08:56:52 +0800

গ্লাস লেজার কাটিং-এর জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা নির্ধারণ
যদি আপনি কখনও গ্লাস লেজার কাটিং করার চেষ্টা করে থাকেন, তাহলে আপনি জানেন যে এটা শুধুমাত্র লেজার রশ্মির ব্যাপার নয়। এর জন্য প্রয়োজন হয় উপযুক্ত তাপমাত্রা। যদি গ্লাসটি স্থিতিশীল ও নির্ভুল তাপমাত্রায় না থাকে, তাহলে এটা ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। এখানেই আমাদের সাপোর্ট হিটারগুলো কাজে আসে। আমরা সাবস্ট্রেটটিকে ঠিক উপযুক্ত তাপমাত্রায় রাখি; যাতে অভ্যন্তরীণ চাপ নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং পরিষ্কারভাবে কাটা যায়।

“কাস্টম সাইজ”-এর চেয়ে বেশি…
বেশিরভাগ হিটারগুলো সমগ্র এলাকায় সমান পরিমাণে তাপ সরবরাহ করে। কিন্তু যদি আপনি R&D-গ্রেডের উপকরণ ব্যবহার করেন, তাহলে “সমান” তাপ যথেষ্ট নয়।
আমরা পাওয়ার ঘনত্বকে বিবেচনা করি। ফিলামেন্টগুলোকে কীভাবে ব্যবহার করা হবে বা প্রতি মিলিমিটারে কত ওয়াট ব্যবহার হবে তা নির্ধারণ করে আমরা তাপমাত্রাকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। আপনার কি ধারালো কিনারাসহ গরম কেন্দ্র দরকার? নাকি উল্টোটা? আমরা তা করতে পারি। এটা সবই নির্ভর করে আপনার নির্দিষ্ট উপকরণটি লেজার রশ্মির আঘাত পেলে কীভাবে আচরণ করে তার উপর।

ল্যামিনেটেড গ্লাস কাটার হিটার

Tue, 07 Jul 2026 08:50:27 +0800

ভূমিকা
দীর্ঘ গ্লাস কোটিং লাইনগুলিতে, কুরিং প্রক্রিয়াটিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কোনো “অতিরিক্ত সুবিধা” নয়; বরং এটাই হলো সফলতার চাবিকাঠি। যদি এটা ঠিকমতো না করা হয়, তাহলে গ্লাসটি ঠিকমতো আঠালো হবে না, ফলে অপ্রয়োজনীয় গ্লাসগুলোই থেকে যাবে।
তাই আমরা জোন-নিয়ন্ত্রিত ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করে ল্যামিনেটেড গ্লাস কাটিং হিটার তৈরি করেছি। আমরা শর্টওয়েভ হ্যালোজেন ল্যাম্প ব্যবহার করি; এগুলো মডিউলার লেআউটে সাজানো থাকে। এর ফলে প্রতিটি স্টেশনে কুরিং প্রক্রিয়াটিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়; অর্থাৎ তাপটি প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কাজ করে।

থার্মাল স্ট্রেস দিয়ে কাঁচ কাটা

Sun, 28 Jun 2026 07:04:42 +0800

থার্মাল স্ট্রেস কাটিং-এর ক্ষেত্রে, যখন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে থাকে না, তখন কাটিং প্রক্রিয়া দ্রুত ব্যর্থ হয়ে যায়। কাটার অঞ্চলে ক্ষুদ্র ক্ষতগুলো দেখা দেয়; কাঁচটি আলাদা হওয়ার ফলে এর কিনারাগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়। হিটিং মডিউলটি প্রতিটি চক্রে স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য শক্তি সরবরাহ করতে হয়—যাতে কাঁচটি তার ভাঙনের সীমা অতিক্রম না করে।

প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা কঠোর থার্মাল স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে হিটিং ব্যবস্থা তৈরি করি। কোয়ার্টজ শর্ট-ওয়েভ এমিটারগুলো সংকীর্ণ স্পেকট্রাল আউটপুট দেয়; ফলে দ্রুত ও সমানভাবে তাপ সরবরাহ হয়। রিফ্লেক্টরগুলো কাটার অঞ্চলে তাপমাত্রাকে সমান রাখে। এর ফলে তাপমাত্রা নির্ভরযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়; কনভেকশনের কারণে কোনো ব্যাঘাত না হয়। ফলে কাঁচটি সমানভাবে গরম হয়, এবং প্রতিটি টুকরোতে কাটার লাইনটি একই রকম থাকে।

মোটা কাঁচ কাটার প্রিহিটার

Tue, 02 Jun 2026 06:54:05 +0800

কাটিং টেবিলের উপর, সেই ১৯ মিমি লো-আয়রন প্যানেলটি সেখানে রয়েছে, অপেক্ষা করছে। ছুরিটি যথেষ্ট পরিষ্কার স্কোর করে, কিন্তু তারপর ব্রেকআউট ফেটে যায় — খুব গভীর, খুব দ্রুত। ফলস্বরূপ আপনি পেয়ে যান এজ হ্যাকল এবং মাইক্রো-ক্র্যাক যা টেম্পারিং লাইনে আসার আগে দেখায় না, এবং সবই তাপীয় শকের কারণে। উৎপাদন হার কমে যায়, এবং আপনি ঠিক জানেন কষ্ট কোথায় হচ্ছে।

মোটা কাঁচ কাটার প্রিহিটারগুলো এই ক্ষতি উৎসেই থামানোর জন্য থাকে।

আমরা প্রযুক্তিগতভাবে যা কেন্দ্রীভূত করি
আমরা প্রিহিটারটি তৈরি করি শর্ট-ওয়েভ কোয়ার্টজ ইমিটার এবং নিয়ন্ত্রিত তাপীয় প্রোফাইলের উপর ভিত্তি করে। মোটা কাঁচের জন্য দ্রুত, পৃষ্ঠভিত্তিক তাপ প্রয়োজন যা মূল অংশকে অতিরিক্ত গরম করে না। একটি ১৫–৩০ kW মডিউল ৬০–৯০ সেকেন্ডে অঞ্চলকে উত্তপ্ত করে, কাটিং এরিয়ার মধ্যে ±৩% ইউনিফর্মিটি বজায় রেখে।