Bei der Glasverarbeitung ist dem Glas völlig egal, welche Ausreden man hat. Ein einziger kühler Punkt während des Gläserhitzens oder eine Verzögerung im Biegungsprozess führen dazu, dass das Glas sofort als Ausschuss gilt – es entstehen Spannungsrisse, optische Verzerrungen sowie eine Unregelmäßigkeit in der Oberflächenstruktur. Wir haben diesen Infrarotlampenreflektor entwickelt, damit die Wärmeabgabe genau den Anforderungen des Prozesses entspricht – von Schicht zu Schicht.
Was eigentlich vor sich geht
Die Anlage verwendet Kurzwellen-Infrarotquarzelемитoren in Kombination mit einem hochreflektierenden Reflektor. Dadurch trifft die Energie direkt auf das Glas – mit minimaler Konvektion. Die Leistungsdichte beträgt 15–45 kW/m² in einer kontrollierten Zone. Die spektrale Ausstrahlung wird so gesteuert, dass sie der Absorptionsfähigkeit des Glases entspricht.
Die Reaktionszeit ist sehr kurz – die volle Leistung wird bereits nach Sekunden erreicht, nicht erst nach Minuten. Dadurch kann die Öfen- oder Biegestation weiterhin in der vorgeschriebenen Geschwindigkeit arbeiten, ohne auf eine Erhöhung der Leistung warten zu müssen. Die Geometrie des Reflektors sorgt dafür, dass die Temperatur über die gesamte Breite des Glases gleichmäßig bleibt – es entstehen keine heißeren Stellen an den Rändern und keine kälteren Stellen in der Mitte.
Warum die Anlage in der Praxis funktioniert
Beim Gläserhitzen sorgt eine gleichmäßige Erwärmung dafür, dass thermische Spannungen reduziert werden und Risse an den Rändern vermieden werden. Dadurch steigt die Quote der erfolgreich verarbeiteten Gläser. Beim Biegen ermöglicht die schnelle Reaktionszeit eine präzise Kontrolle der Biegung – mit besserer Wiederholgenauigkeit, ohne dass die Geschwindigkeit der Anlage beeinträchtigt wird.
Bei der Laminierung von EVA/SGP und beim Trocknen von Beschichtungen sorgt die gezielte Energieabgabe dafür, dass die Materialien aushärten und trocknen – ohne dass das Substrat beschädigt wird. Dadurch werden Blasen und Trübungen vermieden. Der Modul kann direkt in bestehende Heizstationen eingebaut werden – als Ersatz für die Originalkomponenten. Dadurch kann man die Anlage ohne Umbaumaßnahmen aufrüsten. Zudem wird weniger Energie verbraucht, da weniger Zeit für das Heizen sowie für den Leerlauf benötigt wird.
Hinweise zur Nutzung
Die Installation ist unkompliziert – doch die Optik der Anlage ist empfindlich. Der Reflektor muss sauber gehalten werden, die Emittoren müssen genau auf der Fokallinie ausgerichtet werden, und die Stromversorgung muss der angegebenen Spannung sowie den Anschlüssen entsprechen.
Man wird eine leichte Erhöhung der Umgebungstemperatur um das Modul herum feststellen – daher sollte man auf einen guten Luftstrom sowie Schutzmaßnahmen achten. Die Lampe sollte im vorgeschriebenen Betriebszyklus verwendet werden. Wenn man sie ständig mit voller Leistung betreibt, verkürzt sich die Lebensdauer der Emittoren. Die spektrale Ausstrahlung muss der Beschichtung des Glases entsprechen – andernfalls wird Energie verschwendet und es kommt zu ungleichmäßiger Erwärmung.
Mit einer richtigen Einrichtung kann man eine stabile Leistung über 5.000 Stunden hinweg erzielen – und die Wartungsintervalle können geplant werden.