Deje de desperdiciar energía en el proceso de doblado del vidrio
Seamos honestos: el doblado y recocido del vidrio son procesos que consumen mucha energía. Si ha estado cerca de un horno de doblado, sabe cuán intenso es el calor… Pero la mayor parte de esa energía ni siquiera llega al vidrio. Simplemente se dispersa dentro de la carcasa de la máquina, calentando innecesariamente el lugar donde se trabaja.
Hemos encontrado una manera de evitar este desperdicio, utilizando reflectores de precisión.
¿A dónde va realmente el calor?
Las lámparas IR estándar emiten calor en todas direcciones, es decir, en un ángulo de 360 grados. Piénselo: aproximadamente la mitad de la energía que pagas termina en las paredes de la máquina, en lugar de en la pieza que se está trabajando.
Nuestros reflectores funcionan como espejos para el calor. Capturan esa energía desperdiciada y la devuelven hacia el vidrio. De esta manera, se obtiene un flujo de calor mucho más intenso, sin necesidad de aumentar la potencia de la lámpara. Temperaturas más altas, facturas de energía más bajas. Es así de simple.
Elegir el equipo adecuado
No todos los reflectores son iguales. Dependiendo de las lámparas que utilice, necesitará substratos de aluminio de alta pureza o recubiertos con oro.
Si utiliza lámparas IR de onda corta, necesitará un reflector con una curva de reflectividad diferente a la de las lámparas de onda media. Las opciones recubiertas con oro son las mejores para este tipo de aplicaciones: soportan cargas de calor más altas y no se oxiden tan rápido como el aluminio pulido.
Pero aquí está el problema: la geometría es crucial. El reflector debe adaptarse perfectamente a la longitud de la lámpara. Si el punto focal está desviado aunque sean solo unos pocos milímetros, se generarán puntos calientes. Esto causará curvaturas irregulares o estrés interno en el vidrio, lo cual es muy difícil de solucionar.
Una advertencia importante
Hay algo a tener en cuenta: como el reflector dirige el calor hacia la fuente, el revestimiento de cuarzo de la lámpara se calentarás mucho más de lo normal. No puede ignorar esto. Asegúrese de que sus ventiladores de enfriamiento estén en buen estado, de lo contrario, podría dañar los extremos de la lámpara. Un poco más de flujo de aire ayuda mucho en este caso.
Lo que esto significa para su taller
La verdadera ventaja está en los kilovatios-hora ahorrados. Estos reflectores pueden reemplazar fácilmente a los reflectores estándar utilizados en los equipos de doblado del vidrio. Solo necesita conectarlos, ajustar el punto focal y notará la diferencia en sus costos anuales de energía. Es una forma sencilla de optimizar su proceso, sin necesidad de reemplazar todo el equipo.