Deje de elegir entre líneas nítidas y vidrio de alta calidad
Si ha pasado tiempo trabajando con el serigrafiado en vidrio, sabe bien cuáles son las dificultades. Es como un equilibrio constante: se necesita suficiente calor para que la tinta se adhiera bien al vidrio, pero si se aplica demasiado calor o se tarda demasiado en lograrlo, los bordes nítidos del diseño comienzan a desdibujarse. Peor aún, se genera estrés interno en el vidrio, lo que lo convierte en una “bomba de tiempo”.
Para solucionar esto, utilizamos lámparas infrarrojas de onda corta. En lugar de calentar lentamente el vidrio, estas lámparas envían energía de alta densidad directamente hacia él, desde el momento en que llegan allí.
¿Por qué funcionan las lámparas de onda corta?
Lo interesante es que las lámparas de onda corta no pierden tiempo calentando el aire que rodea al vidrio. En cambio, la energía atraviesa directamente la capa de tinta y llega a la superficie del vidrio al instante. Como la transferencia de calor ocurre en un instante, podemos comenzar el proceso de templado sin dejar que el vidrio se “empape” de calor por demasiado tiempo. Ese es el secreto para mantener las líneas nítidas: sin desenfoque, sin manchas. Solo patrones limpios.
Las desventajas (porque nada es perfecto)
Estas lámparas están hechas con tubos de cuarzo de alta pureza, ya que deben resistir fuertes impactos térmicos. Son resistentes. Y como la densidad de calor es muy alta, no se necesita una máquina enorme que ocupe medio taller.
Pero hay un problema: esa intensidad puede hacer que el vidrio se expanda rápidamente. Si la cinta transportadora se mueve demasiado lento o no está sincronizada con las lámparas, se formarán “puntos calientes”. Eso puede causar roturas o defectos en el vidrio. Hay que controlar bien el tiempo de exposición al calor.
Cómo utilizarlas en su taller
Cuando conecte estas lámparas a su línea de producción, será necesario tener algo de precisión. Le sugerimos usar controladores de potencia tipo SCR. Esto le permite ajustar la temperatura en tiempo real. Si utiliza vidrio más grueso o más tinta, simplemente ajusta la salida de energía. Es una excelente manera de reemplazar los viejos elementos calefactores, ya que reduce el tiempo de precalentamiento y hace que la curva de templado sea mucho más estable.
Un consejo: asegúrese de que sus ventiladores de enfriamiento sean lo suficientemente eficaces. Estas lámparas generan mucho calor, y no quiere que sus carcasas se sobrecalienten.