ग्लास एनीलिंग के दौरान होने वाली समस्याओं का समाधान
यदि आपने कभी ऐसे ग्लास उत्पादों के साथ काम किया है, जिनका आकार अजीब होता है – जैसे कि संकीर्ण गर्दन, तीखे किनारे, या नुकीला आधार – तो आपको “मृत क्षेत्रों” की समस्या का अनुभव होगा।
सामान्य भट्टियाँ कन्वेक्शन प्रणाली पर काम करती हैं, लेकिन हवा बहुत धीरे-धीरे ही चलती है; इसलिए वह हमेशा उन संकीर्ण जगहों तक नहीं पहुँच पाती। इसके कारण ग्लास में आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है, और बिना किसी कारण के ही वह टूट जाता है। यह बहुत ही निराशाजनक है।
हमने एक बेहतर तरीका खोजा – भट्टी में शॉर्टवेव इन्फ्रारेड ऊष्मा देने वाले लैंप लगाना।
ऊष्मा कैसे पहुँचती है?
हवा को गर्म करने की कोशिश करने के बजाय, इन्फ्रारेड लैंप ऐसी विकिरण तरंगें भेजते हैं, जो सीधे ग्लास की सतह से ही गुजर जाती हैं।
हम इन लैंपों को बहु-अक्षीय व्यवस्था में लगाते हैं; इससे ऊष्मा सीधे ग्लास तक पहुँच जाती है। हम शॉर्टवेव क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करते हैं, क्योंकि वे छोटे स्थान में भी बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं।
उपकरणों का चयन
जल्दी से वांछित तापमान प्राप्त करने हेतु, उच्च-वॉटेज वाले हैलोजन लैंप ही उपयुक्त हैं।
आपकी फैक्ट्री की विद्युत व्यवस्था के आधार पर, आपको 230V या 400V वाले लैंप ही चाहिए। कनेक्टरों के लिए R7 या Sk15 ही उपयुक्त हैं… क्योंकि लैंप धीरे-धीरे खराब हो जाते हैं, और ऐसी स्थिति में आपको तुरंत ही नया लैंप लगाना होता है।
कठिनाइयाँ
यह कोई जादुई समाधान नहीं है… आपको सावधान रहना होगा।
2000W वाले लैंप से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… यदि ग्लास लैंप के बहुत पास हो, तो वहाँ स्थानीय रूप से अत्यधिक ऊष्मा पैदा हो जाती है, जिससे ग्लास टूट जाता है। इसे रोकने हेतु, आपको लैंपों की दूरी को ठीक करना होगा, एवं PID नियंत्रकों का उपयोग करके ऊर्जा को नियंत्रित करना होगा।
साथ ही, अपनी शीतलन प्रणाली पर भी ध्यान दें… लैंपों के आसपास बहुत अधिक ऊष्मा जमा हो जाती है… यदि आप उस ऊष्मा को बाहर नहीं निकालेंगे, तो आपके वायरिंग खराब हो जाएँगे।
अंतिम सलाह
लैंपों को सीधे कतार में न लगाएं… उन्हें अलग-अलग जगहों पर लगाएं… ऐसा करने से, यदि किसी ग्लास के किनारे पर “छाया” पड़ती है, तो दूसरा लैंप उस जगह पर ऊष्मा पहुँचाएगा… इस तरह ही आप सभी “मृत क्षेत्रों” को दूर कर सकते हैं।