परिचय
उन लंबी काँच-लेपन प्रक्रियाओं में, सही तरीके से काँच को सूखने देना कोई “वैकल्पिक विकल्प” नहीं है… यह तो एक आवश्यक प्रक्रिया है। यदि ऐसा न हो, तो काँच की सतह पर लगा लेप टूट जाता है, और आपको बेकार सामग्री ही मिलती है।
इसलिए हमने अपने लैमिनेटेड ग्लास काटने वाले उपकरणों में ज़ोन-नियंत्रित इन्फ्रारेड हीटिंग प्रणाली का उपयोग किया। हम शॉर्टवेव हैलोजन लैंपों का उपयोग करते हैं; ऐसे लैंपों को मॉड्यूलर तरीके से व्यवस्थित किया गया है। इससे प्रत्येक स्टेशन पर काँच के सूखने की प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है… अर्थात् ऊष्मा ही प्रक्रिया के अनुसार ही कार्य करती है, न कि प्रक्रिया ही ऊष्मा के अनुसार।
ऊर्जा, वोल्टेज एवं व्यवस्था
इन्फ्रारेड हीटिंग केवल तभी कार्य करती है, जब ऊर्जा काँच पर पर्याप्त तीव्रता एवं गति से पहुँचे। ऐसा करने हेतु आवश्यक है कि विलायकों को बाहर निकाला जाए, एवं काँच में क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया शुरू हो जाए… लेकिन काँच को नष्ट न होने दिया जाए।
हमारे लैंप इस उद्देश्य हेतु ही डिज़ाइन किए गए हैं। 400V की वोल्टेज व्यवस्था से ऊर्जा स्थिर रहती है… भले ही कई स्टेशनों पर उच्च धारा प्रवाहित हो रही हो। 300 मिमी लंबाई वाली ट्यूबों के कारण हीटिंग प्रभाव सटीक रूप से ही होता है… इससे काँच पर ऊष्मा ठीक उसी जगह पहुँचती है, जहाँ उसकी आवश्यकता है।
2500W की शक्ति से तेज़ गति से हीटिंग होती है… लेकिन इसके लिए आसपास के उपकरणों को भी ऊष्मा को सहन करने की क्षमता होनी चाहिए। शुरुआत से ही शीतलन एवं अन्य व्यवस्थाओं की योजना बनाना आवश्यक है… वरना प्रक्रिया के बीच में ही सब कुछ विफल हो जाएगा।
सामग्री एवं डिज़ाइन: हैलोजन, लेप एवं कनेक्टर
शॉर्टवेव हैलोजन तत्व तेज़ गति से इन्फ्रारेड ऊर्जा प्रदान करते हैं… यही वह गुण है जो तेज़ गति से काम करने वाली काँच-लेपन प्रक्रियाओं हेतु आवश्यक है।
क्वार्ट्ज़ से बने आवरण, बार-बार होने वाले ऑन/ऑफ साइकलों के कारण होने वाले तापीय झटकों को सहन कर सकते हैं… एवं परावर्तक लेप, ऊर्जा को काँच पर ही केंद्रित करता है… ताकि वह फ्रेम में बाहर न जाए।
लेकिन कार्यस्थल पर कनेक्टर भी उतना ही महत्वपूर्ण है… R7s आधार वाले कनेक्टरों से सुरक्षित एवं उच्च-तापमान वाले कनेक्शन प्राप्त होते हैं… ऐसे कनेक्टरों को आसानी से ही लगाया जा सकता है। यदि आपकी प्रक्रिया में Sk15 फिक्सचरों का उपयोग हो रहा है, तो आपको भी ऐसा ही डिज़ाइन मिलेगा… अर्थात् ऐसा इंटरफेस जिसे आसानी से ही बदला जा सकता है… बिना पूरे सिस्टम को फिर से व्यवस्थित किए।
वास्तविक लाभ: सटीक नियंत्रण
ज़ोन-नियंत्रण, काँच के सूखने की प्रक्रिया को नियंत्रित करने हेतु एक बेहतरीन उपाय है। आप प्रत्येक स्टेशन पर अलग-अलग ऊर्जा स्तर एवं समय-सीमाएँ निर्धारित कर सकते हैं… ताकि काँच ठीक उसी स्थिति में रहे, जहाँ उसकी आवश्यकता है… बिना अतिताप होने के।
इसका परिणाम? कम जोखिम, कम बुलबुले… एवं एक स्थिर प्रक्रिया।
यदि आप लंबी काँच-लेपन प्रक्रियाओं को संचालित कर रहे हैं, तो यह व्यवस्था आपको तेज़ गति से काम करने की सुविधा देती है… बिना तापमान में उतार-चढ़ाव होने के। आप हीटर को प्रक्रिया के अनुसार ही व्यवस्थित कर सकते हैं… एवं काँच के सूखने की प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।